Fyysisen omaisuuden analyysi PET-siirtokalvo
- Vetolujuus: PET-kalvot vaihtelevat tyypillisesti välillä 150–220 MPa ASTM D882:n mukaan, mikä varmistaa mekaanisen rasituksen kestävyyden laminoinnin ja jälkikäsittelyn aikana.
- Katkovenymä: Noin 80–120 %, mikä tarjoaa riittävän joustavuuden mukautuvaan pinnoitukseen kaarevilla tai epäsäännöllisillä pinnoilla.
- Pinnan karheus (Ra): 0,2–0,5 μm, yhteensopiva lämmönsiirtoprosessien kanssa ja varmistaa tasaisen tarttuvuuden.
- Paksuus: Vakiopaksuus vaihtelee 12 μm - 50 μm, valittuna sähköeristys- tai koristekerroksen vaatimusten mukaan.
Lämpö- ja ympäristönkestävyys
- Lasinmuutoslämpötila (Tg): 78–80°C, kriittinen mittapysyvyyden arvioinnissa juottamisen tai lämpöavusteisten prosessien aikana.
- Suurin käyttölämpötila: Jopa 150 °C jatkuvaan käyttöön, mikä varmistaa auton sisätilojen lämmityksen ja elektronisten komponenttien käsittelyn kestävyyden.
- UV-stabiilisuus: ISO 4892-2 -standardin mukaisesti testatut PET-kalvot kestävät värinmuutoksia ja säilyttävät mekaanisen eheyden auringonvalossa.
- Kosteudenkestävyys: Kosteuden imeytyminen alle 0,5 % (ISO 62), säilyttää tarttuvuuden ja dielektriset ominaisuudet kosteissa olosuhteissa.
Kemiallinen ja tartuntakyky
- Kemiallinen yhteensopivuus: PET-siirtokalvos are evaluated for resistance to solvents, oils, and cleaning agents common in automotive and electronics applications.
- Liimakerroksen huomioitavaa: Yhteensopiva lämpö-, kylmä- ja UV-kovettuvien liimojen kanssa. Pintaenergia mitattuna 38–42 mN/m takaa tasaisen sidoksen.
- Dielektrinen lujuus: 150-180 kV/mm, riittää elektroniikkalaitteiden sähköeristykseen.
Käsittely- ja sovellustekniikat
- Lämpösiirtolaminointi: Säädetty 160–180 °C:ssa viipymäajat optimoitu kalvon paksuuden mukaan.
- Kylmäsiirtokiinnitys: Vaatii tasaisen paineen jakautumisen; esikäsittely, kuten koronapurkaus, parantaa tarttuvuutta.
- Pintakuvioiden toisto: 3D- tai teksturoidut kuviot vaativat tarkan jännityksen hallinnan; katso sovellusopas PET-siirtokalvo autojen sisätiloihin.
Teknisten parametrien vertailu
Alla on tekninen vertailu standardien PET-kalvojen ja PET-siirtokalvo käytetään auto-/elektroniikkasovelluksissa:
| Omaisuus | Tavallinen PET-kalvo | Zhe Keler PET-siirtokalvo |
| Vetolujuus (MPa) | 150-180 | 180-220 |
| Murtovenymä (%) | 70–90 | 80–120 |
| Pinnan karheus (Ra μm) | 0,3–0,6 | 0,2–0,5 |
| Kosteuden imeytyminen (%) | 0,6–0,8 | 0,3–0,5 |
| Dielektrinen lujuus (kV/mm) | 120-150 | 150-180 |
FAQ
- Q1: Mikä tekee PET-siirtokalvosta sopivan auto- ja elektroniikkasovelluksiin?
A1: Sen hallittu vetolujuus, lämpöstabiilisuus, dielektriset ominaisuudet ja pinnan karheus mahdollistavat luotettavan adheesion ja mittavakauden autoteollisuuden ja elektronisen käsittelyn olosuhteissa. - Q2: Miten PET-siirtokalvo toimiiko korkean kosteuden olosuhteissa?
A2: Kosteuden imeytyminen alle 0,5 % ISO 62:n mukaan, se säilyttää tarttuvuus- ja dielektriset ominaisuudet myös kosteissa olosuhteissa. - Q3: Voiko PET-siirtokalvo toistaa kuvioituja tai 3D-kuvioita tarkasti?
A3: Kyllä, pintaenergialla 38–42 mN/m ja kunnollisella jännityksen hallinnalla laminoinnin aikana, 3D- ja teksturoidut kuviot toistetaan johdonmukaisesti. - Q4: Mitä lämpötilarajoja PET-siirtokalvolle tulisi ottaa huomioon?
A4: Jatkuva käyttölämpötila 150 °C asti ja Tg noin 78–80 °C ovat avainparametreja vakauden varmistamiseksi lämpöavusteisten prosessien aikana. - Q5: Onko PET-siirtokalvon valinnassa viitattu alan standardeihin?
A5: Kyllä, ASTM D882, ISO 4892-2, ISO 62 ja dielektriset testit tarjoavat kvantitatiivisia vertailuarvoja mekaaniselle, lämpö- ja ympäristösuorituskyvylle.
Viitteet
- ASTM D882 – standarditestimenetelmä ohuen muovilevyn vetoominaisuuksille
- ISO 4892-2 – Muovit – Laboratoriovalolähteille altistumismenetelmät
- ISO 62 – Muovien vedenabsorption määritys
